La junta de Mgo está allanando el camino para una
revolución en el sector de la construcción modular.
La materia prima es el primer paso para garantizar la calidad del tablero de mgo.
Para el tablero de MgO, las principales materias primas son las siguientes:
Mgo en polvo
Mgso4
Serrín/Bambú
Perlita
Aditivos
De estas materias primas, el polvo de mgo puede considerarse la más importante, ya que el contenido y la actividad del polvo de mgo están estrechamente relacionados con la calidad del tablero de mgo.
Debemos garantizar un contenido del 85% y una actividad del 65%.
Para el polvo de MgO, sólo utilizamos la marca Huan Ling, que se encuentra en el noreste de China.
La razón por la que sólo utilizamos esta marca es porque fabrican principalmente el polvo de mgo, cuya aplicación es producir tablero de mgo.
Antes de que nos entreguen el polvo de mgo, compartirán el informe de la prueba; después de que consigamos el polvo de mgo, también haremos la prueba por nuestra cuenta otra vez.
En el proceso de producción del tablero Mgo, normalmente, hay dos tiempos de curado.
Curado por primera vez
En el primer tiempo de curado, necesita 12 horas y la temperatura es de alrededor de 35℃, menos de 40℃.
La reacción química sólo se completará en un 60% y la fuerza y la durabilidad no se puede alcanzar.
Segundo curado
La función principal de la sala de curado por segunda vez es secar el agua/humedad redundante del tablero.
Necesita 72 horas y la temperatura debe controlarse a 40-50℃, menos de 50℃.
Cada lote del tablero del mgo necesitará hacer la inspección.
Tengo el equipo de inspección, estrictamente hacer la inspección de cada lote mgo board.
Yo tenía plena experiencia en ayudar a los clientes a hacer el certificado CE, y el certificado UL en la fábrica.
Cuando los clientes hacen estos certificados, por lo general, por lo general tienen que preparar los documentos completos detallados de control de calidad.
Durante la producción, los trabajadores tienen que seguir cada instrucción.
Antes de la carga, atornillaremos la tira de PE de color verde en el palé. De esta manera se puede garantizar que todo el palet es mucho más fuerte y que el palet no se destruirá después de un largo tiempo de transporte. Cuando el cliente realiza la descarga, a veces la carretilla elevadora destruye las tiras de PE. Si atornillamos las tiras de PE en la madera, se evitará este tipo de problema, lo que podría garantizar que no hay riesgo cuando los clientes hacen la descarga.
Si hay algo de espacio entre dos palets, utilizaremos una bolsa de estiba.
Palés de madera resistentes
Protección de esquinas y film
Utilizaremos bandas para fijar los contenedores y garantizar que no se muevan
La carga es el paso final para el fabricante, tenemos que asegurarnos al 100% de que es seguro después del transporte de larga distancia.
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